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全自动软化水设备运行常见问题及对策

全自动软化水设备运行常见问题及对策。

1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。

针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。

2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体NaCl作为再生剂，配置再生液为8－10%的NaCl溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不，产水水质不合格。

针对此问题可以采用配置饱和NaCl溶液的方法，盐溶液箱设置搅拌器并保证存有未溶解的固体盐颗粒，保证再生液的浓度。

3、软化水设备的进水压力与设计压力不符。进水压力过高会导致设备罐体变形甚至开裂，进水压力低则无法正常进水。

针对此问题，可采用不锈钢罐体或碳钢衬胶罐体和管道，尽量避免使用玻璃钢罐体及管道。保证供水压力的稳定，使用变频稳压泵供水。

4、在软水设备设计阶段做好原水水质分析，针对不同水质合理设计软水装置，设置过滤器、混凝澄清、除铁器等装置，对于高硬水应考虑二级软化处理。

5、建议用户单位提高运行人员技术操作水平，加强化学监督，确保锅炉给水水质。

软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备

软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。

全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+

、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

软化水设备如何操作可以有效降低运行成本?

软化水设备如何操作可以有效降低运行成本？再生液的浓度当再生剂用量一定时，在一定范围内其浓度越大，再生程度越高；当浓度达某一值时，再生后交换剂交换容量的恢复可达到一个较高值。为了更合理地控制再生液浓度，在生产中采用先稀后浓再生液浓度进行再生。每次再生把30%的再生剂配成浓度为4-5%的溶液，以驱走大部分交换下来的钙、镁离子，然后再将其余70%的再生剂配成浓度8-10%的溶液进行再生。

软化水设备技术选型及组合类型

软化水设备技术选型

1.软化水用途：工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等;

2.系统用水时间：间断用水/连续用水、小时用水量、大用水量;

3.源水水源、总硬度、浊度及污染指数;软化水设备组合类型

1.单阀单罐：还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。

2.单阀双罐：交替供水，一用一备型。

3.双阀双罐：交替供水，一用一备型。

4.双阀双罐：同时供水，交替再生。

注：如源水硬度>8mmol/L时，需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法.