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软化水设备工作原理;全自动钠离子交换器

软化水设备工作原理;全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 软化水设备运行注意事项：①、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。②、每年要将软水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

软化水设备维护要点:定期检查设备停用期间保养

软化水设备维护要点:定期检查设备停用期间保养为了企业生产的安全性稳定性考虑，设备也有暂时停用的时候，全自动软化水设备也是如此。软化水设备在长期停用前，将软化水树脂转换成钠型进行湿法保养。在夏季停用每月应至少进行一次冲洗，冬季停用应做好防冻措施。地域的广阔也造成了水质硬度也会不同，软化水设备就是能解决这一问题。如发现软化水设备的树脂发霉可进行灭菌处理，一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。做好日常维护是延长软化水处理设备使用寿命的重要保证。

全自动软化水设备运行常见问题及对策

全自动软化水设备运行常见问题及对策。

1、采用时间控制方式的全自动控制器，无法很好匹配树脂的工作交换容量。通过预先设定周期制水时间，达到失效时间后系统自动再生的控制方式。主要问题是对于间断供水或供水量不稳定的工业锅炉，存在实际运行时间和设定时间不符的情况，树脂未达到失效状态便提前再生或树脂已失效却仍未开始再生，造成再生频繁运行成本或产水水质不合格等弊端。

针对此问题，建议采用流量控制的全自动控制器，通过多次调试和实际运行逐渐掌握树脂的运行规律，设定合理的周期制水量，同时加强水质监督，从而保证产水水质的合格。

2、再生用盐浓度的配置在实际操作中不易掌握。一般钠离子软化水采用工业用固体NaCl作为再生剂，配置再生液为8－10%的NaCl溶液。往往在实际工作中，该浓度无法准确掌握，一般情况下再生液浓度偏低，致使树脂再生不，产水水质不合格。

针对此问题可以采用配置饱和NaCl溶液的方法，盐溶液箱设置搅拌器并保证存有未溶解的固体盐颗粒，保证再生液的浓度。

3、软化水设备的进水压力与设计压力不符。进水压力过高会导致设备罐体变形甚至开裂，进水压力低则无法正常进水。

针对此问题，可采用不锈钢罐体或碳钢衬胶罐体和管道，尽量避免使用玻璃钢罐体及管道。保证供水压力的稳定，使用变频稳压泵供水。

4、在软水设备设计阶段做好原水水质分析，针对不同水质合理设计软水装置，设置过滤器、混凝澄清、除铁器等装置，对于高硬水应考虑二级软化处理。

5、建议用户单位提高运行人员技术操作水平，加强化学监督，确保锅炉给水水质。