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纯化水设备中常用原水预处理办法

　　为使原水的水质到达一个预期的目标，以满意纯化进程对源水的要求，须对原水进行预处理，原水预处理的首要对象是水中的悬浮物、微生物、胶体、有机物、重金属和游离状况的余氯等。

　　①原水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，能够选用触摸凝集或过滤，即参加凝集剂后，通过水泵或管道直接注入过滤器，现在多是选用多介质过滤器。

　　②当原水中碳酸盐硬度较高时，能够在去除浊度的一起，参加石灰进行预软化。当然现在选用得多的办法是选用阳离子交换树脂或加阻垢剂。

　　③当原水中的有机物含量较高时，可选用加氯、凝集、澄清过滤等办法处理，若依然不能满意后续工序的进水要求时，可添加活性炭过滤等去除有机物的办法。

　　④当原水中游离氯超越后续进水标准时，可选用活性炭过滤或参加亚硫酸钠等办法处理。

　　⑤假如后续处理工序选用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备曾经，再增设一个(组)精细过滤设备，作为反渗透等设备的保护办法。

　　⑥假如后续工序对胶体状况的硅要求较高，可在参加石灰的一起参加氧化镁，以到达去除硅的意图。

　　⑦当原水中铁、锰含量较高时，应添加曝气、过滤设备，去除铁和锰。

电子工业用超纯水设备的工艺流程

　　电子工业用超纯水设备的工艺大致分成以下几种：

　　1、电子工业用超纯水设备采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点

　　2、电子工业用超纯水设备采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点

　　3、电子工业用超纯水设备采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的方式，这是一种制取超纯水的工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点

纯水设备中活性炭更换周期

活性炭的更换时间应根据活性炭的质量和水质指标加以区分。所有常规废水处理均使用活性炭，每年更换一次。实际上，对活性炭的实际替换时间没有要求，通常，在失去饱和吸收状态后，可以将活性炭丢弃并用新的活性炭替换。简单的对比检测：将活性炭放入水中，看看水中是否有很多气泡。如果气泡数量少（与新的活性炭相比），则表明对比度已满，需要更换或重建。　　纯水设备中的活性炭应多久更换一次？根据对活性炭吸收功的能力的差异来计算用活性炭代替矿泉水的循环时间。方法如下：活性炭除水，活性炭除水。使用残留氯检测器或比色表比较表检查吸收率是否较低，是否需要更换。