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锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析

锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:

在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：

1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：

a中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。

b中心管上破损，有裂纹。

c给水TDS值与树脂层高度比值过大。

d给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

e进出水口接反。

2、在用软水设备软水硬度超标的原因：

a给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

b树脂，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

c盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

d盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

e吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。

技术参数

1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3计）；当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系我公司工程技术部重新进行设计。

2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3计）；

3）工作压力：0.20--0.50Mpa

4）工作温度：2--49℃；

5）原水浊度：<5NTU；

6）系统水耗：<2%；

7）再生盐耗：120—180g/l树脂（一般可取160g/l树脂）；

8）工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；

9）工作电耗：<10W；

10）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；

Q：周期制水量，m3或t；V：树脂体积用量，m³

I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L

E：树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。

软化水设备应尽量安放于交换柱的附近

大家或许不知道软化水设备应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。不过下面要给大家带来的是它的优势。

　　1、软化水设备自动控制，连续产水、操作简便。

　　2、软化水设备再生时间短，树脂用量少，盐耗低，水质稳定，运行费用低。

　　3、软化水设备重量轻，结构紧凑，设计合理，占地面积小。不需备用设备，不需另设盐池、盐泵和压力溶盐器，投资省。

　　4、安装简便，只需接通进出水管和电源，即可开机产水。

　　5、软化水设备节能。与同类产品相比节省投资50%，节能30%，节省用水60%。

软化水设备全自动控制器

软化水设备全自动控制器：可根据流量或时间设置自动启动再生程序，操作人员只需定期向盐桶内加盐即可，其余工作由软水设备自动完成。设备故障率低，寿命长，可保证水质100%处于良好状态。灵活性高，完全适合用户需求：根据用水情况可选单罐、双罐或双罐系统，能实现不间断供应软水。同时，可选择配置顺/逆流再生系统。抗腐蚀性能：罐体采用玻璃钢结构，阀体材质采用无铅黄铜和Noryl，无毒无害，同时避免了再生液和恶劣环境对设备腐蚀。