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软化水设备设备特点介绍

软化水设备设备特点

1.软化水处理器自动化程度高，可定时、定流量自动再生，系统采用电脑在线监控，实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低

2.技术***、运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统，可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。

3.不用专设制盐系统，系统在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐旁设直径500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了水处理间的额外投资。

全自动软化设备的维修注意事项

一，在动手维修之前，先应该了解设备的情况

　　全自动软化水设备使用年限和机械自然磨损程度，任何一种设备，只要在不断的工作，就会有一个自然的磨损和机械故障，如果设备已经无法维修或到了该更换的程度，那就不要勉强去修，否则会给自己和客户带来不必要的麻烦。

　　二，维修方法

　　全自动软化水设备维修应该用排除法，由表及里，从故障入手。例如：全自动软化水设备出水不合格，原因有：树脂铁、使用时间长导致树脂交换能力的下降或丧失，不吸盐或吸盐量很少，说明盐阀、控制器内部有堵塞，盐阀控制失灵，阀腔内格珊和O型圈破损等。

软化水设备的工作过程具体步骤

软化水设备：软化水设备的工作过程

具体步骤如下：原水在一定压力（0、2-0、6Mpa）和流量下通过控制器的阀腔，进入容器（树脂槽），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+、Mg2+、Fe2+等）发生交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+离子含量达到规定的要求，实现了硬水的软化。树脂失效后，在再生前进行自下而上的水反洗。反洗有两个目的。一是通过反洗使运行过程中被压缩的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；排放，使交换器的水流阻力不会增加。

软化水设备运行要求主要有压力方面要求与水质方面的要求

软化水设备运行要求主要有压力方面要求与水质方面的要求。一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压力要求有两方面的原因：压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果。如果压力过高，软化水装置运行时可能会出现的异常情况。软化水设备采用安装减压阀的方法来控制压力。可以采用定压或比例式减压阀，这样可以在后级得到稳定的压力。