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锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析

锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:

在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：

1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：

a中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。

b中心管上破损，有裂纹。

c给水TDS值与树脂层高度比值过大。

d给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

e进出水口接反。

2、在用软水设备软水硬度超标的原因：

a给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

b树脂，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

c盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

d盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

e吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。

软化水设备是如何过滤的

1、净化水设备的一级过滤步骤是经过5微米荣喷PP棉滤芯，这一步骤主要是为了去除水中的铁锈、泥沙等杂质大的颗粒，这是初始级的过滤步骤。

　　2、二级的过滤步骤就是要经过颗粒活性炭滤芯，这一步骤可以将水中的有机物、异味、异色的物质吸走，活性炭可以有效将这些东西吸附住，让水得以进一步净化。

　　3、三级的过滤步骤是经过1微米融喷PP棉滤芯，这是在为第四级过滤装置打基础，可以进一步阻隔水中的杂质。

　　4、四级的过滤步骤是整个过程中重要的，通过反渗透RO膜滤芯，可以阻隔水中的无机离子、细菌和病毒，确保水质好，但是这个过程中会产生废水。

　　5、五级过滤是通过后置载银活性碳，可以进一步改进水质。

软化水设备工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢

软化水设备工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备运行注意事项：①、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。②、每年要将软水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

软化水设备优势及调整方便

软化水设备优势：：软化水装置整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。省工：自动化程度高，无需设专人值守。省水：软化水装置制水率达98%以上。省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，准确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。